看（kàn）報道有一（yī）個說法，新飛（fēi）機榜首次試飛最要害，由於搞不好會掉下來，所以人們要燒紙祈禱上天的幫助。同理，注塑模具榜首次試模（mó）也很要害，由於搞不好模具會被搞壞。難怪業內的模具廠對試模（mó）工藝及紀律的要求（qiú）比量產時候要嚴格嚴厲的多，原因就在於此。

新模首試的檢查點十（shí）分（fèn）多，這兒談談其間的一個重（chóng）要參數- - -初次打針的射膠（jiāo）量。

初次射膠（jiāo）量是榜首次射膠時候該射（shè）多少料，其間（jiān）考究很大。

射多了會爆模批鋒，模具會（huì）遭到很大的損壞（huài）。

射少了，對某些結構的產品或許無法頂出。

特別是桶型（xíng）結構的產品沒有頂針或頂板推出的情況時（shí）射膠少了（le）無（wú）法頂出的，所以榜首射十分要害（hài）。

歸根到底，便是應該射多少（shǎo）料的問題？機器螺杆的行進間隔是多少的問題？

一般來說，在模具設計時候，產品的分（fèn）量會經過軟件算（suàn）出來，即使有（yǒu）誤差也不會很大。那麽怎麽換算成（chéng）機器（qì）的螺杆移動間隔呢？

公式：螺杆移（yí）動間隔= 產品（pǐn）核算分量/ 螺杆截麵積/ 塑料密（mì）度塑料/補償係數

案例：產品分量（liàng）理論值為200g，用280噸的機器，直徑50mm，PS料的密度是1.05，補償（cháng）係（xì）數0.85

則螺杆移動間隔= 200 / （2.5*2.5*3.14）/ 1.05 /0.85 = 11.4 cm

這是最終的螺杆移動總間隔，那麽依據實際（jì）情況，如（rú）果是模具結（jié）構（gòu）答應，榜首次能夠（gòu）射50%滿且移動5cm能（néng）夠了，如果模具結構有必要一次打飽，那麽就要射滿10cm多的樣（yàng）子。回複“注（zhù）塑”，檢查更多

幾個小問題（tí）：

榜首（shǒu）：補償係數是塑（sù）料常溫固體下（xià）的密（mì）度與在螺筒（tǒng）中實際用到的料的差異，螺筒中實際用到的料會少，主要是塑料熔融後的體積脹大，螺杆逆流，螺杆漏流等造成，一般（bān）取0.80~~0.90間。

第（dì）二：如果榜首次要打針滿的話，必定要注意低壓切換的方位避免爆（bào）模或者批鋒。

第三：試模時候的模具溫度必定要等於量產時的溫度，模具溫度不同，射膠間隔差異很大，同樣溫度的PP，在20度（dù）的模具型腔裏活動和80度的模具（jù）型腔裏活動，其（qí）相同分量下的活動間隔差距會達到15%以上，所以必定要注意模具溫度的穩定。

最（zuì）終，塑膠模具注塑參數要科學化管（guǎn）理，而對於（yú）參數要精確（què）核算而不僅僅憑感（gǎn）覺是科學（xué）管理的榜（bǎng）首步。

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