一般來說，塑膠模具的製作費用是其材料費用的6~10倍。具體是多少，要根據塑膠模具的複雜程度來確定。結構簡（jiǎn）單，要求不高，材質一般的塑（sù）膠模具（jù），產品（pǐn）在10CM以內，二穴的模具，大概費（fèi）用在兩（liǎng）萬以下。具體的就難說了，完全看產品。

隨著塑膠（jiāo）模具（jù）製造技術（shù）迅速發展，已成為現今製造技術的重要（yào）組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激（jī）光快速成型技術，塑膠模具的精（jīng）密（mì）成（chéng）形（xíng）技術，塑膠模具的超精密加工技（jì）術。

在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工工序。模具加工是指成（chéng）型和製坯工具（jù）的加工，此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑膠（jiāo）模具加工工藝流程是怎麽樣（yàng）的?

模具是工業生產的（de）基礎工（gōng）藝裝備，隨著科學技術的進步和市場競爭的需要，工業生產（chǎn）對模具提出了高質量、高效率、高壽命（mìng）和低成本的要求。精密高效的模具依賴於先進的模具製造技術，而模具表（biǎo）麵處理與表麵加工是其中的重要環節。

塑（sù）膠（jiāo）模具可以說是（shì）壓模用的，如塑料杯子、手機殼、手機保護套、藍牙音箱、藍牙耳機等等產品都要有一個塑膠模具，然後一壓，就成型了，一次成型（xíng）的產品都是需要模具的。

擺鉤（gōu）、搭扣之類的定距拉（lā）緊（jǐn）機構一般用於定模抽芯或一些二（èr）次脫（tuō）模的模具（jù）中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置，其（qí）動作要求必（bì）須同步，即合模同時搭扣，開（kāi）模到一（yī）定位置同時（shí）脫鉤。一旦（dàn）失去同步，勢必造成被（bèi）拉模具的模板歪斜（xié）而損壞，這些（xiē）機（jī）構的零件要有（yǒu）較高的剛度和耐（nài）磨性，調整也（yě）很困難，機構壽命較短，盡量避（bì）免（miǎn）使用，可（kě）以改用其他機構。

1、雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模（mó）具在定模部（bù）分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件)，所以也叫三板式(動模（mó）板，中（zhōng）間板，定模板)注塑模具，它（tā）常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆（jiāo）注係統凝料。

由於模具型腔尺寸是由塑料製品要（yào）求尺寸加上所用材料的收縮率得（dé）來，而收縮率常常是由塑料生產廠家（jiā）或工（gōng）程塑料手冊推薦的一個範圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆（jiāo）口（kǒu）位置與分布有關，而且與工程塑（sù）料的結晶取向性(各向異性)、塑料製品的形狀、尺寸（cùn）到澆口的距離及位置有關。