一、反應注（zhù）射成型（xíng）原理（lǐ）及（jí）其應用

反應注射成型注塑模具設計，反應（yīng）注（zhù）射成（chéng）型是一種利用化學反應來成（chéng）型（xíng）塑料製件的新型工藝（yì）方法，它的原（yuán）理是將兩種能夠發生化學（xué）反應的液（yè）態塑料組分進行混合以後注入注塑模具，然後兩（liǎng）種組分在型腔內通過化學反應（yīng）固化（huà）成型為具體有一定形狀和尺寸的塑料製件。例如，使用反應注射方法成型聚（jù）氨酯（zhǐ）彈性塑料（liào）製件時，首先利用注（zhù）射設備中的泵將液狀多元醇和二異氰酸酯兩種組（zǔ）分從儲存容器中送到混合器，在一定的溫度和壓力下使二者相互混合，然後在它們尚未發生反應（yīng）之前用一定的壓力把它們注（zhù）射（shè）進模具型腔，接著混合後的組分在封閉的型腔內進行連續化學反應並生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用下（xià）逐漸固化為表（biǎo）皮致密內部疏鬆的彈性塑料製件（jiàn）。

由此可知（zhī），反應注射成型與普通注射（shè）成型具有本質差異（yì）。前者使用（yòng）液態塑料組分並以很小的（de）注射壓力將它（tā）們向模內注射，因此流動性較好，並能成型壁厚極薄的塑料製（zhì）件;而後者（zhě）卻要（yào）在高溫（wēn）高壓（yā）條件下把具有一定黏度的塑料熔體注入（rù）型腔，故其成型難度（dù）要（yào）比前者（zhě）大得多（duō），成型性（xìng）能（néng）和製件的複雜（zá）程度也將受到多方麵限製。目前，反應注射主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和聚酯等塑料製件，尤其是在生產（chǎn）聚氨酯泡沫塑料製件方麵應用很多，其大製件已（yǐ）達85kg.近期，國外新開（kāi）發了一些可以用於反應（yīng）注射的丙烯酰（xiān）胺酯聚合物，注射出的塑料製件可用作汽車內部的承（chéng）載零件，或用作家（jiā）用電器及其他工業產品的承載零件。

反應注射成型注塑模具設計（jì），反應注射（shè）成型聚氨酯，可以生產出各種低密度硬塑（sù）料製件、高密度硬塑料製件，以及各種軟質和硬質發泡體等。這些塑料製件的應用範圍很廣，如在汽車行業，它們可用作（zuò）駕駛盤、坐（zuò）墊、頭部和手（shǒu）部靠墊、阻流板、緩震墊、遮光板、卡車車（chē）身、冷藏車的夾心（xīn）板;在電器儀表行業，它們可用作電視機、收錄（lù）機和各種控製殼;在民用（yòng）和建築方（fāng）麵，它們可被製成家具、仿木製品、保溫箱，以及管道、鍋爐和冷藏器的隔熱材料等。利用反應注射，還能成型用玻璃纖維增強的聚氨酯發泡塑料製件，它們可以（yǐ）用（yòng）作（zuò）汽車的內（nèi）裝飾板、地板和儀表麵板等。

二、反應注射（shè）成型（xíng）設備

反應（yīng）注射成型的設備類型很多。根據反應注射的工（gōng）作原（yuán）理，其（qí）設備需要由下麵幾部分組成。

(1)儲存容器：儲（chǔ）存容器為壓力容器，除用來儲存（cún）注射（shè）所用的（de）液態組分之（zhī）外，還能承受一定的壓力。這種壓力是向液態組分施加的，其目的是保證液壓泵能夠對其抽吸的組分進行穩定計量。儲存容器上一般都要配備黏（nián）度（dù）和溫度控製器，此外（wài），內部還裝有混合裝置。這樣做除了能夠滿足溫度要求外，也是（shì）為了保證液態組分在注射成型過程中具有良好的流動性和均勻性（xìng）。

(2)計量泵：計量泵用來抽吸液態組分並負責把它們送（sòng）往混合器。為了保證計量的準確性（xìng），經過它的液態組分的黏度、溫度和（hé）密度均（jun1）要穩定在一定範圍內（nèi）。

(3)混合器液壓係統：混（hún）合器液壓係統（tǒng）用來控製（zhì）混合器（qì）內混合閥芯和活塞的運動（dòng），其目的是能使混（hún）合器（qì）按比例將兩種不同液態組分注入注塑模具。

(4)混合器（qì）：混合器與（yǔ）注塑模具相連，在注射時（shí）將（jiāng）兩種流經混合器內部的液態組分按比例進行混合後注（zhù）入注塑模具。在向模（mó）具注射液態組分之前，通過混合閥（fá）芯鎖閉混合器與噴嘴之間的通道，使兩種（zhǒng）組分各自沿著通（tōng）往儲存容器的管路（lù）進行循環流動，以便在注射時能對組分的溫（wēn）度進行控製。

三、反應注射成型模具

反應注射成型（xíng）注塑模具設計，僅從原理上看，反應注射工藝似乎不太複雜，然（rán）而，實（shí）際（jì）工藝操作卻需要有許多電子和液壓控製（zhì）信號及控製動作，隻有這樣，設（shè）備才（cái）能將一（yī）定溫度和一定（dìng）數量（liàng）的液態組分（fèn）注入（rù）模具，同時也就要求注塑模（mó）具必須具有良好的（de）結構（gòu）來保證液態組分順利充模。良好的注塑模具結構應能滿足下列要求。

(1)反應注射使用的注射速度很快，即（jí）使對於汽車保險杠一類的大型塑件，注射時間也隻不過一秒（miǎo）鍾左（zuǒ）右，所（suǒ）以，注塑模具結構必須（xū）滿足注射速度要求。

(2)注塑模具（jù）內的澆注係統應能保證液態組分處於層流狀態。

(3)注塑模具應當具有良好的排氣結構。

(4)設置分型麵時，應注（zhù）意利用其間隙排氣，如（rú）果不能利用分型麵間隙排氣，則熔體很容易出現夾氣現象，並有可能（néng）導致塑（sù）件報廢。

(5)溫度控製係統應能保證模溫滿足工藝要求，即在（zài）組分的反應過程中應能對（duì）注塑模具加熱，而在反應之後又能對注塑模具冷（lěng）卻。

(6)模具型腔的表麵粗糙（cāo）度要合（hé）理，既要（yào）滿足塑件表麵質量，又要保證塑件容易脫模。

標題：反應注射成型注塑模具設（shè）計 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1574.html

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