塑料模具都有（yǒu）哪些（xiē）類別，在注（zhù）塑加工中，熱流道（dào）與模具配合使用，並扮演（yǎn）著非常重要的角色。
    例（lì）如，在超薄件的注（zhù）塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生（shēng）產出高精度、高質量的產（chǎn）品；對於流動（dòng）性差的注塑原料，通過（guò）使用熱流道能明顯改善原料（liào）的流動性，保證注塑生產順（shùn）利進行；對於一些大型注塑件，如（rú）汽車的保險杠和門板（bǎn）、電視機（jī）後殼、空調外（wài）殼等，通（tōng）過使用熱流道，使非常困難（nán）的（de）注塑成型變得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普（pǔ）遍的（de）一種成型模具，注塑模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然（rán）後在注塑機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模（mó）具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫模得（dé）到製品。
    用（yòng）來成型塑料（liào）容器類中空製品(如飲料（liào）瓶、日化用品等各種包裝容（róng）器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出（chū）吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成（chéng）型，片材（cái）吹塑中空成型等。中空（kōng）製品吹塑成型所對應的（de）設備（bèi）通常稱為塑（sù）料吹塑成型機，吹塑成型（xíng）隻適（shì）用於（yú）熱塑料（liào）品種製（zhì）品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料（liào）多以碳素多則製造。 
    用來（lái）成型生產連續形狀的（de）塑（sù）料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲、板材、薄膜、電線電（diàn）纜（lǎn）包覆層、異型材等的（de）加工。與其對應（yīng）的生產設備是（shì）塑料擠出機（jī），其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋（xuán）轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些（xiē）擠出（chū）模具在需要耐磨的部（bù）件上還會鑲嵌金剛石（shí）等耐磨（mó）材料。
擠出中工工（gōng）藝通常隻適（shì）用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模（mó）具和壓塑模具有明顯區別（bié）。
    以（yǐ）塑料板、片材為（wéi）原料成（chéng）型某些較簡單塑料（liào）製品的一（yī）種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型（xíng）方法使固定在（zài）凹模或凸模上的（de）塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需（xū）成型產品，主要用（yòng）於一些日用品、食品、玩具類（lèi）包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成（chéng）型時壓力較低，所以模（mó）具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和（hé）壓（yā）注（zhù）成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力（lì）成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱（rè）至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量（liàng）好的壓塑粉放入模具型（xíng）腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘（zhān）流，經一定時間後固化定型（xíng），成（chéng）為所需製品形狀。
    壓（yā）注成型與壓（yā）縮成型不同的是沒有（yǒu）單獨的加料室，成型前模具先（xiān）閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整（zhěng）擠入模（mó）具型腔，硬化成型。壓塑（sù）模具主要由型（xíng）腔、加料腔、導向機構（gòu）、推出（chū）部件、加熱係統等組（zǔ）成。壓注模具廣泛用於封裝電（diàn）器（qì）元件方麵。壓塑模具（jù）製造所用材（cái）質與注射模具基本（běn）相同。