一套好的塑膠模具也一定離不開好（hǎo）的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的（de）模具原材料，以確保客戶要（yào）求的質量。那挑選塑膠（jiāo）模（mó）具（jù）原材料要注意什（shí）麽呢，這是（shì）一道考驗模具（jù）企業的技術題，下麵，就（jiù）讓深圳塑膠模具廠家給大家講講（jiǎng）：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而（ér）失效。所以材料的耐磨性（xìng）是（shì）模具最基本、最（zuì）重要的性能之（zhī）一。硬度是影響耐磨性的主要（yào）因素。
    2、疲勞斷裂性能（néng）。塑（sù）膠模具工作過程中，在循（xún）環應力的長期作用下，往往導致疲（pí）勞（láo）斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷（duàn）裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高（gāo）溫（wēn）性能。當注（zhù）塑加工的工作溫度較高（gāo）進，會使硬度和強度下降，導致（zhì）模具早期磨損或產生塑性變形而失效。昆山（shān）達亮塑膠模（mó）具（jù）認為因模具材料應具有較高的抗回火穩（wěn）定（dìng）性，以（yǐ）保證模具在（zài）工作溫度下，具有較高的硬度和強度。