注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及，經過數十年的（de）發展，整（zhěng）套工藝已經趨於成熟，但是很（hěn）多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導致最（zuì）終生產（chǎn）的產品（pǐn）不合格，那麽一般哪些因素會（huì）影響產生色差呢？

注（zhù）塑加工產品出（chū）現（xiàn）色差問題

① 原（yuán）材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材（cái）料牌號更改，定型劑更（gèng）換。

② 原材料品種不同：

深圳（zhèn）塑膠注塑加工廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但允許（xǔ）有一限度範圍。

③ 設備工藝（yì）原因：

 注塑加工（gōng）過程中的溫（wēn）度、壓力以及（jí）熔膠時間也會造成色（sè）差問題，另外像不同批次拌料，不（bú）同機台啤等工藝因素也會影響（xiǎng）。

④ 環（huán）境因素：深圳塑膠注塑模具廠家通過（guò）多年的經驗總（zǒng）結，一般料筒未清幹淨，烘（hōng）料鬥有灰塵，模具有油汙（wū）等均會造成（chéng）。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受（shòu）溫，且製品很（hěn）易受溫（wēn）度變化而改變。