注射模具的形式與分類方法（fǎ）都有很多。按其在（zài）注射（shè）機上的安裝（zhuāng）方式可分為移動式(僅用（yòng）於立式（shì）注射機)和固（gù）定式注射模（mó）具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注（zhù）射機用注射模具和角式注射機（jī）用注射（shè）模（mó）具；按模具的成模腔數目可（kě）分為單模腔和多模腔注（zhù）射模具；按成型製品尺寸大（dà）小可（kě）分為大、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾（jǐ）種。

1、單分型麵注射模具

單分（fèn）型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射（shè）模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種標（biāo）準結（jié）構形式的注射模具，構成型腔的一部（bù）分在動模上（shàng），另一部分在定模上。

臥式或立式注射機用的單分（fèn）型（xíng）麵注射模（mó）具，主（zhǔ）流道設在定模一側，分流道設（shè）在分型（xíng）麵上，開模後製品連同流道凝料（liào）一起留在動模一側。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡（jiǎn）單、工作可（kě）靠（kào），尤其是大型（xíng）的盒類、殼類製品常被采用（yòng）。

2、雙分型麵注射模具

雙（shuāng）分型麵注射模具（jù）是指澆注係統和（hé）製品（pǐn）由（yóu）不同（tóng）的分型麵取（qǔ）出者，也叫三板（bǎn）注射模具，與單（dān）分型麵模具（jù）相比，增（zēng）加了一塊可移（yí）動（dòng）的中（zhōng）間板（bǎn）(又名澆口板)。

該模具由固定（dìng）不動的（de）流道板，可（kě）活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型（xíng）等部件的動（dòng）模板組成。啟模時，中間板與固定模板和移動模板分離，製品與澆注係統（tǒng）冷料分別（bié）從（cóng）中間板兩側取（qǔ）出。因此（cǐ），這種注射模具有兩個平行的分型（xíng）麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具（jù）上設有活（huó）動的螺紋型芯或側向型（xíng）芯以（yǐ）及哈夫滑塊，。啟（qǐ）模時，這些部分不能簡單（dān）地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必（bì）須連同製品一起移出模外，然後通過手工（gōng）或簡單工（gōng）具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以（yǐ）免造成製品報廢（fèi）或模具損壞（huài）的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺紋的製品要求自動脫模時，在模具上設有可轉動（dòng）的螺紋型（xíng）芯或型（xíng）環。利用注射機的旋轉運（yùn）動或往複運動，或者裝置專門的原（yuán）動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或型（xíng）環\轉動，使（shǐ）製（zhì）品脫出。

5、無流道（dào）注（zhù）射模具

無流道注射模具包括熱流道或絕（jué）熱流道注射模具，它們采用對流（liú）道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑（sù）料起絕熱作用)的辦法來保持從（cóng）噴嘴到澆口之（zhī）間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向（xiàng）分型抽芯注射（shè）模具

當製品有側孔（kǒng）或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱（zhù）或斜滑塊等橫向抽芯機構。在啟模時，利（lì）用開（kāi）模力帶動側型芯作橫向移（yí）動，使其（qí）與製品脫離。也有在模具上設置油缸或（huò）氣缸來帶動側型芯作橫向分型（xíng）抽芯。

7、定模一側設頂出裝（zhuāng）置

一般注射模具（jù）啟模後，製品均留在（zài）動模一側，故頂出（chū）裝置也（yě）設在動模一側。但（dàn）有時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製（zhì）品留在定模上(或有可能留（liú）在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。