在塑膠（jiāo）產品（pǐn）生產過程中，影響產品的品質（zhì）的（de）有幾大因（yīn）素（sù），例如：成型條件、模（mó）具的穩（wěn）定性、機台溫（wēn）度性等等（děng），今天成型技（jì）術員為大家分享（xiǎng）下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產（chǎn）品的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的（de）溫度有料筒溫度，噴嘴溫度（dù）和模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流（liú）動溫度，同一種材料，由於來（lái）源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度也是不一樣的，這是由於平均分子（zǐ）量和分子量分（fèn）布不同所致，材料在不同類型（xíng）的注射機內的塑化過程也是不同的，因（yīn）而選（xuǎn）擇料筒溫度也（yě）不相同（tóng）。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將（jiāng）會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或（huò）者由於早凝料注（zhù）入模（mó）腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對（duì）製品的內（nèi）在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料（liào）結晶（jīng）性的有無、製品的尺（chǐ）寸與（yǔ）結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度（dù）、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內容（róng）來看，料（liào）筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻（mán）大的，所（suǒ）以各位技術員在調機的（de）同時也要注意這些哦