注塑模具由於各種不（bú）良因素，導致拉延件出現（xiàn）開裂，這是一種十分嚴（yán）重的外（wài）觀缺陷。過多的殘次（cì）品甚至（zhì）是（shì）完全報（bào）廢（fèi），大大浪費了原料並且將生產效（xiào）率降（jiàng）低，浪費了資源損耗。這樣的情（qíng）況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料筋（jīn）有（yǒu）所損傷，模具托幹安裝後長度並不一（yī）樣，排氣孔（kǒng）和拉（lā）延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進（jìn）行調整，同時（shí）可以用在壓料麵上墊（diàn）紗布或者（zhě）其（qí）他的塑料布的方法，將板（bǎn）料的流動和流入量進行改變。

衝料板的（de）尺寸、形狀大小不合理並（bìng）且沒有一定數量的工藝孔，可以通（tōng）過改變衝料板的尺寸（cùn）大小和增加（jiā）工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格（gé）線，能更清楚（chǔ）知道板料的情況。

料流（liú）方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以（yǐ）將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和（hé）衝壓方向。