塑膠模具溫度關於注（zhù）塑成型來說（shuō）但是（shì）很重要的（de）一個環（huán）節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的（de）產（chǎn）品（pǐn）會是好產（chǎn）品;而假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得欠（qiàn）好，加工出來的產品或（huò）許會是報廢品了。

那麽，塑膠模（mó）具的（de）溫度對加工產品還（hái）會造成什麽（me）樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格（gé）率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高（gāo），會使製品在脫模進程中和脫（tuō）模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存（cún）或運用進程中標準發作的改變。 

5、關（guān）於塑料柔（róu）性塑料，運用塑膠模具低（dī）溫（wēn）可以下降其成型縮短率（lǜ），進步（bù）製件標準精（jīng）度，並（bìng）縮短成型周期（qī），進步生產效率（lǜ）。 

6、塑（sù）膠模（mó）具（jù）低溫充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則製品的內（nèi）應（yīng）力增大，易引起翹曲變（biàn）形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具（jù）的溫（wēn）度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充（chōng）模不（bú）滿，或在充模進程（chéng）中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能（néng）下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製（zhì）品表麵不光滑（huá），發作各種（zhǒng）表麵缺陷。