優質模具產品是生產製造和管理出來（lái）的，而不是檢驗出來的。目標是品質（zhì）優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了解“注（zhù）塑模具如何規（guī）範（fàn）操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參照成型工（gōng）藝記錄表內的工藝參數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查（chá）確認後，方可（kě）批量生產（chǎn）。

2、操作工開機（jī）前必須向管理人（rén）員或品（pǐn）檢人（rén）員（yuán）問清楚有關產品開機（jī）要求、質量（liàng）要求、加工（gōng）要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟（shú）悉產品質量（liàng）標準的情況下開機操作。

3、操（cāo）作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控製產品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模（mó）具產品的（de）外觀質量（liàng）進行自（zì）檢（jiǎn），每30min對照（zhào）一次（cì）樣品，對（duì）其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題（tí）應立（lì）即停機通知（zhī）管理人員改善。

5、保持工作（zuò）台麵幹淨（jìng）整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上（shàng）不可堆積過多產品。產品從模（mó）具中取出時需小心（xīn）操作（zuò），勿（wù）讓產品碰到（dào）模具或產品互相碰撞，防（fáng）止碰傷或刮傷產品。

6、剪（jiǎn）水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產（chǎn）品周（zhōu）邊輕微批鋒用銅（tóng）棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過（guò）大，且（qiě）要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開（kāi）擺（bǎi）放(隔開)，並標識清楚（chǔ），領班/組長需及（jí）時安排人（rén）手對其進行返工處理。