1.料（liào）管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主要是螺（luó）杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的（de）。應對螺杆表麵拋光處理或電鍍（dù）。減少回料背壓（yā）等措（cuò）施。

2.液壓曲肘式注（zhù）塑機在生產中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及處理（lǐ）方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲肘銅（tóng）套，更（gèng）換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和（hé）潤滑脂（zhī）（黃油）的比較。

潤滑油（yóu）和潤滑脂都是潤滑機器的機械活動，潤滑油（yóu）比潤（rùn）滑脂（zhī）更容（róng）易滲透到機械活動部位（wèi）。而（ér）潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼器（qì）的比較

電子尺與解碼（mǎ）器都是機器（qì）運動標（biāo）尺，電子尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分（fèn）析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯（xīn）子幹淨，避免（miǎn）磨損預防刮壞油封造成漏油。

6.壓（yā）力與流量線性對注塑工藝的影響

主要（yào）是（shì）油泵磨損（sǔn），或油泵軸承磨損（sǔn）造成油泵噪（zào）音變大。

7.在生產正常的情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱圈接觸不好，造成線（xiàn）頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高（gāo）溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油（yóu）缸固定螺絲經常折（shé）斷的原因與處理方案（àn）

主要是固定螺絲強度不夠，或固定螺絲易振鬆造成的。更換強度（dù）高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分（fèn）析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由於液壓油內混有水造成（chéng）變白變（biàn）質。

11.熔膠傳動軸易折斷，軸承易損（sǔn）壞的原因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成的（de）。

12.產品重量（liàng）偏差過大的原因與處理方案

產品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊，或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓過大都可以造成產品重（chóng）量變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損，調模是否到位。減（jiǎn）小射膠壓力或背壓。

13.模具經常打不開的原因與預防（fáng）措施

模（mó）具經常打不開，檢查油路是否有卡（kǎ）死堵塞現象，檢查鎖模機（jī）構（gòu）是否磨損不平衡現象。模具鎖得太死（sǐ），時間過長都會造成模具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的（de）投影麵積×單位（wèi）麵積的射膠壓力=模腔內的（de）推力

16.射膠壓力（lì）計算與螺杆（gǎn）的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸內徑（CM）

D2：活（huó）塞杆外徑（cm） P：係統壓力

17.熱塑性與熱固性塑料最大特性是什麽（me）？

熱塑性是受熱達到材料的軟化溫度時材料變成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱固性是受熱後固化成（chéng）型，冷卻後不變，不可逆（nì）轉。

18.為什麽塑料中要混有添（tiān）加劑（jì）

塑料中混有添加劑，是因為產品（pǐn）性（xìng）能（néng）的需要，添加劑可以改善塑料中（zhōng）的許多性（xìng）能和功用。

19.如何設定鎖模力。

設（shè）定鎖模力（lì）是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確保壓切換點是產（chǎn）品射滿到（dào）98%時轉保壓。

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