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區第二工業區24棟A區
一.模具生鏽原因(yīn)
1、成型(xíng)材料分解的生成(chéng)物。
2、模具的(de)回潮。
3、手汗。
二.相關分(fèn)析
1、成型材料分解(jiě)的生(shēng)成(chéng)物(氣體、殘渣)對模(mó)具(jù)的腐蝕的(de)最常見。為了防止模具生鏽,使用最廣(guǎng)的是對模具型腔進行鍍(dù)鉻處理,但鍍鉻(gè)處理不能充分解決問題,因為分解生成物對(duì)銷孔很深的部分也有腐蝕,而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時,空氣中的濕氣在模具表麵回潮而(ér)產生水珠,就會發生生鏽現(xiàn)象。
三.問題解(jiě)決
1、短期對(duì)策:用手拿布輕擦模腔表麵(miàn),對成型材料進行充分(fèn)的幹燥,下降料筒溫度以防止材料分解。
2、長(zhǎng)期對策:把製品(pǐn)材料變成分解生成物對模具(jù)沒有腐蝕(shí)的材料。
四.塑(sù)料材料差異
容易(yì)分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及(jí)發泡材料等。因為分解生成物(wù)對模具有(yǒu)腐蝕作用,應對(duì)模具進行鍍鉻處理。
五.參考事項
1、當暫時(shí)停止成型時,對模具型腔噴塗防鏽劑,然後閉合模具。
2、模具長期停止使用(yòng)時,對模具(jù)外部及活動部位(wèi)等塗上一層黃油。
3、取(qǔ)出(chū)殘留在注口(kǒu)內(nèi)部(bù)殘餘料頭的方法:
(1)在注嘴(zuǐ)側,使用粗銅棒尖頭對準模具(jù)注口(kǒu)料輕(qīng)輕敲打(dǎ),有稍微移動後,使用細銅棒捅出。
(2)為了達到這個目的,在注塑(sù)機上應(yīng)備有比(bǐ)注口直徑小的若幹細銅棒(例如直徑4MM,長(zhǎng)300MM,前頭磨尖的黃銅(tóng)棒)和一跟較粗的黃銅棒(bàng)(直徑12MM前頭磨尖)。
(3)如果使用螺絲刀來代用,模具就會產生重大損傷事故。
(4)從注嘴(zuǐ)側無法捅出時,使用一(yī)根鐵線(約直(zhí)徑4MM前頭磨尖(jiān))用酒精燈之類的加熱(rè)器加熱,使之發紅,從模具型腔側捅入注口料,待充分冷卻後用鉗子夾住取出,這時鉗子(zǐ)的下部必須放入黃銅板(或布(bù)條),以防止損傷模具取出注口料。
(5)使(shǐ)用以上的方(fāng)法(fǎ)都無法取出(chū)注口料時,使用這種材(cái)料的溶劑(jì)(例如丙酮等)塗布在上麵,待一段(duàn)時間後材料溶解,用黃銅棒慢慢取(qǔ)出,但注意火種不得靠近。
(6)取出後,在注口孔內用氣(qì)體吹淨,噴塗進(jìn)脫模劑,進行(háng)正常生產。
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