每個注（zhù）塑成（chéng）型位置所需的維修程序，取決於不同的模具循環周期。

下麵是一些（xiē）通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱（rè）流道、加熱（rè）器、導柱和頂針等模具組件的有（yǒu）效運行，以防意外（wài）情（qíng）況的出現（xiàn）。

1.查看散（sàn）氣（qì）孔處是否有預（yù）警性的生鏽或潮濕現象

如果在（zài）熱流道（dào）排氣孔（kǒng）附近發（fā）現有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷凝（níng）或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果（guǒ）機器（qì）不是全年不休地運行，而是在（zài）晚上或是周末（mò）會關機的（de）話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記得提（tí）醒（xǐng）操作員不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清理”掉

要（yào）是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小（xiǎo）片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口（kǒu）組件。“清理”掉這看（kàn）似是阻礙的東西（xī）常常（cháng）會毀掉熱嘴頭。為（wéi）了不至於（yú）破壞熱嘴，請在采取行（háng）動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有（yǒu）操作員都訓練有素（sù），並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年（nián）不休運行的機器，這項工作（zuò）應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱（rè）器的電阻值

應（yīng）該在剛開始使用加熱器的（de）時候，就已經測量（liàng）過它的電阻值（zhí），現（xiàn）在（zài）就（jiù）是再次（cì）測量並（bìng）進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不（bú）會在生（shēng）產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有（yǒu）測量過（guò）最初的電阻值，那（nà）現（xiàn）在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺（quē）乏潤滑的關係。如果痕跡（jì）隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就（jiù）是時候更換新零件了。否（fǒu）則的話，型腔（qiāng）和型芯部（bù）分可能無法很好地切合，導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水（shuǐ）流情況

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不（bú）清澈或是有顏（yán）色（sè），就可能有生鏽現象發（fā）生，而水流不通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些問題，就將所（suǒ）有水管再次鑽穿，保證暢通（或（huò）是采取（qǔ）您最常用（yòng）的任何方法進行清理）。改進工廠的水處理係統，能夠防（fáng）止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒（zāng）。推薦每隔六（liù）到十二個月用模具清洗（xǐ）劑好好地清（qīng）洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否（fǒu）有斷口

斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變硬（yìng）的塑（sù）料碎片在向前注塑時從（cóng）注塑料筒組件帶來的夾（jiá）持（chí）力所（suǒ）造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要（yào）考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受（shòu）的（de）破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在（zài）導套和機器的熱嘴頭間出現的（de）塑（sù）料泄漏（lòu）），就應替（tì）換澆口套。

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