這種缺陷的出現主要是采用色母粒著色的塑料製件較常出現的問題，雖然色（sè）母粒著色在色（sè）型穩定性、色質純度和顏色遷（qiān）移性等方麵均（jun1）優於幹粉著色、染漿著色，但（dàn）分配性，亦即色粒在（zài）稀（xī）釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，製成品自然就帶有區域性色澤差異。主要解決辦法：

(1)提高加料段溫度，特別是加料段後端的溫度，使其溫度接近或略高於熔融段溫（wēn）度，使色母（mǔ）粒進入（rù）熔融段時盡快熔（róng）化，促（cù）進與（yǔ）稀釋均勻混合，增加液態混合機會。

(2)在螺杆轉速一（yī）定的情況下，增加（jiā）背壓壓力使料筒內的熔料溫度、剪（jiǎn）切作用都得到提高。

(3)修改模具，特別澆注係統，如澆口過寬，融料通過時，紊流效果差，溫度提升不高，於是就不均（jun1）勻，色帶模腔，應（yīng）予改窄。

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