1.若模具型腔加（jiā）工不良，如有傷痕、微孔、磨（mó）損（sǔn）、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此（cǐ），要精心加工模具，使（shǐ）型腔表（biǎo）麵（miàn）有較小的粗（cū）糙度，必要時可拋光鍍鉻。

在塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要（yào）控製的重要變量。完美的溫度控製（zhì）可以降低注射（shè）成（chéng）型單位成本。提高製品的品質（zhì），保 證塑料件表麵正確的複製（zhì），保（bǎo） 證收縮的均一性。因此，模具溫度（dù）控製必須被優化。

所謂模具行位指的是注塑模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向抽芯或側向分（fèn）型以及複位動（dòng）作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成型的（de）開模動作用,使（shǐ）斜撐梢與滑（huá）塊（kuài）產生相對運動趨勢,使滑（huá）塊（kuài）沿開（kāi）模方向及水平方向的兩種運動形式,使之脫（tuō）離倒勾。今天給大家詳解（jiě）下注塑模具行位注意要點。

注塑模具試模前的準備是做模（mó）具必不可（kě）少（shǎo）的，那麽試模前應該有注意那些事項（xiàng）呢？ 1.了解模具的有關資（zī）料：認真看設（shè）計圖，詳細分析，並約模（mó）具設計人員參加試模工作。

塑膠模具（jù）係統功能結構主要由（yóu）：澆注係統、調溫係統、成型零件（jiàn）係統（tǒng）、排氣係統、導向係統（tǒng）、頂出係（xì）統等六大係統組成，其中澆注（zhù）係統和成型零件（jiàn）是與塑料（liào）直接接觸部（bù）分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高（gāo）的部分。

經常會遇到客戶說你的模具有問題（tí），而都是說你的模具質量（liàng）問題，而從沒有反思過使用過（guò）程中有沒有問題，糖心vlog官网观看模具分享一些模具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上的螺紋分（fèn）為內螺紋和外（wài）螺紋兩種形式，注塑製（zhì）品螺（luó）紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋（wén）、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。

毛邊是一種很常遇到的注塑（sù）加工問題.常塑料在模（mó）腔內的壓力太大,其所產生（shēng）的分模力大過（guò）鎖模力,因而迫開工（gōng）模,使塑料走出來（lái）並在塑件（jiàn）表層形成彼鋒（fēng）.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪麽如何預防注塑模（mó）具製品出現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小編就（jiù）為大家分（fèn）享一下，希望對大家有所幫（bāng）助。