設（shè）計工藝：模具強度不夠。刀口間距太近，模具結（jié）構不合理，模板塊數不夠無（wú）墊板墊腳。線割處理（lǐ）不當：拉線線割，間隙不對，沒作清（qīng）角。

在精密塑膠模具加工過程中，材料的選（xuǎn）擇作為整個工藝（yì）的基（jī）礎是（shì）非常關鍵的（de），一（yī）方麵要滿足（zú）實際工作（zuò）條件的要求，另一方麵（miàn）還要達（dá）到工藝（yì）性能的要求，當然（rán）還（hái）不能忽（hū）略了經（jīng）濟性方麵的（de）要求。

隨（suí）著時代的進步，塑料模具（jù）製造技術也越來越先進，製造的速率也越來越快（kuài）。這裏就有三種先進快速的塑料模具製造技術，掌握（wò）之後將對我（wǒ）們的長（zhǎng）遠發（fā）展是非常有（yǒu）好處的。

熱流道模具的使用壽命不（bú）僅僅取決（jué）於模具材質，製造工藝等，更（gèng）重要的（de）是（shì）做好適當的保養。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道（dào）塑膠模具如（rú）何進行年度保養的8點（diǎn）建議。

在加工大型模具時，如（rú）何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業麵臨的一（yī）大挑戰。大型模具的加工往往需要大量的勞動力（lì）、專用設備和多次調試裝夾，而加工精度也受（shòu）到多方麵潛在因素（sù）的影（yǐng）響而不易保證。

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加工精（jīng）度要求高一副模具一（yī）般是（shì）由凹模、凸模和模架（jià）組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模（mó）的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模（mó）塊之間的拚（pīn）合（hé）均要求有很高的加工（gōng）精度。精密模具的尺寸精度（dù）往往達μm級。

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