表麵光潔度，是機械加工（gōng）中很重要的用於測試的（de）名（míng）詞，一（yī）個產品，即使它的所有尺寸、角度都合格的情況下（xià），如果它的表麵光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度（dù）的因素有哪（nǎ）些呢（ne）？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸轉數是我們能獲得良好的模具（jù）表麵光（guāng）潔度（dù）的重要因（yīn）素之一，一般產（chǎn）品越小，主軸轉數就越大，反之亦然。在實際（jì）加工中也需考（kǎo）慮到材（cái）料、車床剛性等因素合理調整（zhěng）主軸（zhóu）轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速（sù）度
進給速度是配合主軸轉（zhuǎn）數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸（zhóu）轉數高轉數，慢進給速度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意（yì）想不到的表麵光潔度（但同時加快了刀具（jù）的磨損）
3.精車餘量
一般精車餘量在食道三十絲之間，且（qiě）精車餘量不得大於刀尖圓弧（hú）半徑，硬度高的工件精車餘量較少（shǎo）
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很（hěn）大的作用，它可以降低加工時的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使刀具較容易（yì）的切入（rù）工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材（cái）料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身剛（gāng）性
一些車床剛性差，在加工（gōng）時會產生很大的抖（dǒu）動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模（mó）具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一（yī）個很簡單又很容易被（bèi）忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過（guò）較長時間的加工（gōng），經摩擦（cā）而磨損，使（shǐ）得表麵光潔（jié）度變差，這時隻需更換刀片即可。

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