隨（suí）著科技越來越發達塑料製（zhì）品模（mó）具早就（jiù）已經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一種（zhǒng）商品，在我們（men）的現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機（jī）汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較（jiào）常用的一些牙刷（shuā）口杯（bēi）等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家（jiā）按照圖紙一（yī）個一個的生產出（chū）來的，而是通過塑膠模（mó）具來進行批量製作的。

塑料模具（jù）的（de）工作條件（jiàn）與冷衝模不同，一般須在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據（jù）塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模（mó）具用鋼的基本性能要求大（dà）致歸納如下：

一（yī）.澆注係統的組成（chéng） 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是（shì）熔融塑料（liào）自射出機射嘴（zuǐ）到模穴的必經通道。流道係（xì）統包括主流道、分流道以及澆口)等（děng）。 1.主流道

塑膠（jiāo）模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具（jù）的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具（jù）是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔（qiāng）熔體的（de）通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地（dì）注射成（chéng）型。澆口（kǒu）設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注（zhù）塑模具設計中,按（àn）澆口的結構（gòu）形式和特點,常用的澆口形式（shì）有下列11種。

模（mó）具清洗，是模具（jù）保養維護中（zhōng）的一道關鍵工序，也是製約模具維護的（de）瓶頸。因為（wéi）模具製造開（kāi）發的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具（jù）清洗的時間（jiān）就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有（yǒu）很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為（wéi）鏡麵加工。它不（bú）僅對拋光本身有很高（gāo）的要求並且對表麵平整度、光滑度以及（jí）幾何精確度也有很高的標（biāo）準。表麵拋（pāo）光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼（gāng）製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研（yán）發。塑料模具的失效形式有：