眾所（suǒ）周知，鏽模會對整個塑料部件造成質量問題。塑料模具主要由工具鋼製（zhì）成。在工作中，遇到腐蝕性氣體，水和其他導致生鏽的物質，因此排除了這個問（wèn）題。

注塑模具是根據兩個指標來確定的（de），一個是加工設備的精度（dù），另一個是模（mó）具加工引起的誤（wù）差（chà）。注（zhù）塑機的（de）綜合（hé）水平取決於注塑機的重量（liàng）誤差注塑成型機器。精密注塑（sù）機誤（wù）差小於0.5%，超精（jīng）密注塑（sù）機誤差小於0.3%，誤差在1%左右的為普通注塑機。就目前的技術水平而（ér）言，世界（jiè）上最精密的注塑機可（kě）以實（shí）現誤差小於0.15%。

排氣（qì）可以是注塑產品最重要的部分之一（yī）。

塑料模具加工的型腔布（bù）置及多種因素介紹

在塑料模具加工製造過程中（zhōng）所產（chǎn）生的應力

廣義的雙色注塑（sù）包括overmolding,通過普通（tōng）的注塑機，兩（liǎng）次注塑來實現。 狹義（yì）的雙色（sè）注塑是指利用雙色注（zhù）塑機，將兩種不（bú）同的塑料在同一機台注塑完成部件，常（cháng）見的是旋轉式的。 前者（zhě）對設（shè）備要求不高，但是生產效率低下，基本隻適用於要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，後（hòu）者的適用範（fàn）圍和（hé）產品質量好，生產效率高，是目前（qián）的趨勢。

模（mó）具設計要點

所謂的分型麵，就（jiù）是打開模具取出產品（pǐn）的麵。分型麵（miàn）的選擇也是模具設計的第一步（bù），它受到產品的（de）形（xíng）狀，外觀，壁厚，尺寸（cùn）精度（dù），模穴數等很多因素的影響。一般的產品拿到手裏，大（dà）分型麵確定我（wǒ）相信大家對這個基本沒什麽問題。可對於很多有側抽芯，或者涉及到枕位（wèi），碰穿，插穿時。這些就有爭論了，怎麽去選擇（zé）有時候還真不是個（gè）簡單的事（shì）。