深圳市糖心vlog官网观看模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱

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注塑模具設計和製（zhì）造

09-08 / 2018

流動分析可以在以（yǐ）下諸方麵輔助設計者和製造者,以得到良好的模具設計
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注塑模具（jù）塑件設計（jì）

09-08 / 2018

塑件能否（fǒu）全部充（chōng）滿這是一個為廣大模具設計者（zhě）普遍關注的問題（tí）,特別是當設計大型塑件時尤其如此。在設計者的（de）心目中,材料結構特性、裝飾特性和加工特性之間的關係往往模糊不清,而模流分析以科學的（de）方式提供了在設計階段對不同塑料及其（qí）與成型有（yǒu）關的特性進行評價的方法。
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注塑模具（jù）模流分析步驟及流程

09-07 / 2018

通常,注塑模CAE係統的使用大致上分為前處理、分析求解、後處理三個步驟,注塑模CAE係統也由（yóu）相應的三個模塊組成。
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注塑模具模（mó）流分析內容和流程

09-07 / 2018

由於采用流動模擬可優化澆口數目、澆（jiāo）口位置和（hé）注（zhù）塑工藝參數（shù）,預測所需的注塑壓力和鎖模力（lì）,並發現可能出（chū）現（xiàn）的注塑不足、燒焦、不合理的熔接痕位置和氣穴等缺陷,因此現在很多客戶在模具結（jié）構確定前,要求模具供應商提供CAE分析報告。
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注塑模具cAE模流分析的作用

09-07 / 2018

通過CAE熔體充模過程的流動（dòng）模（mó）擬,確定合理的澆口數目和找出最佳進料口位置,減（jiǎn）少試（shì）模次數,可以實現一次試模成功;與（yǔ）此同時可避免為（wéi）了改變澆（jiāo）口位置而進行燒焊,降低了（le）模具製（zhì）造成本,保證了模（mó）具質量。
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注塑模具模流分析的作（zuò）用和要求

09-07 / 2018

模具的設計中澆注係統的設計是關鍵。傳統的模具設（shè）計,澆注（zhù）係（xì）統沒有通過CA分析依靠（kào）設計人員積累的（de）經驗來設計模具
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注塑模具（jù）澆（jiāo）口設置要考慮優化熔接痕

09-07 / 2018

產生（shēng）熔（róng）接痕的原因（yīn）。當采用多澆口或製（zhì）品具的型腔內流動時就會產生2股或2股以上的熔（róng）料（liào）流動狀況,塑件成型後,表（biǎo）麵就（jiù）會不可避免地產（chǎn）生熔接痕。
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注塑模具（jù）澆口設置應盡量使熔料的流（liú）程最（zuì）短（duǎn）

09-07 / 2018

能（néng）使熔料的流動比在允許範圍內（nèi）,使（shǐ）型腔的各個角落能同時充滿;使塑料注入（rù）型腔（qiāng）時壓力能平衡,塑料能在最佳溫度下熔合。多型（xíng）腔的模具要（yào）選用對稱位置的澆口。
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