近（jìn）年來，隨著我（wǒ）國工業高速發展極大地帶動了塑（sù）膠模具行業。目前，國（guó）內塑膠模具廠家（jiā）由於技改投（tóu）入大、起點高，正在向規模化、高水平方向發展，而民營塑膠模具廠家則異軍突起，發展（zhǎn）迅（xùn）猛。

一般來說，塑膠模具的製作費用是其材料費用的6~10倍。具體是多少，要根據塑膠模具的複雜程（chéng）度來確定。結（jié）構簡單，要求（qiú）不高，材質一般的塑膠模（mó）具，產品在10CM以內，二穴的模具（jù），大概費用在兩萬以下。具體的就難說了，完全看產品。

隨著塑（sù）膠（jiāo）模具製造技術迅速發展，已（yǐ）成為現今製造技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具（jù）的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技（jì）術，塑膠模具的超精密加工技術。

在我們模具工廠中，模具加工是非（fēi）常重心的一道（dào）生產加工工序。模具加工是指（zhǐ）成型（xíng）和製坯工具的加工（gōng），此外還包括剪切模和模切模具。那麽精密塑（sù）膠模具加（jiā）工工藝流程是怎（zěn）麽（me）樣的?

模具是工業生產的基礎工藝（yì）裝備，隨著科學技術的進步和市場競爭的需要（yào），工業生產對（duì）模具提出了高質量、高效率、高壽命和低成本的要求。精密高效的模具依賴（lài）於先進的模具製造技術，而模具表麵處理與表麵加工是其（qí）中的重要環節。

塑膠模具可以說是壓（yā）模用的，如塑料杯子、手機殼、手機保護套、藍牙音箱、藍牙（yá）耳機等等產（chǎn）品都要有一個塑（sù）膠模具，然後一壓，就成（chéng）型了，一次成型（xíng）的產品都是需要模具的。

擺鉤、搭扣之類的定距拉緊機構一般用（yòng）於定模抽芯或（huò）一些二次脫模的模具中，因這類（lèi）機構在模具的兩側麵成對設置，其動作要求必（bì）須同步，即合模同時搭扣，開模到一定位置同時脫鉤。一旦失去同步（bù），勢必造（zào）成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構的零件要有較高的剛（gāng）度和耐磨性，調整也很困難，機構壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機構。

1、雙分型麵注塑模雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板(又叫活（huó）動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板式(動模（mó）板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進（jìn）料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。